Na aké problémy si treba dať pozor pri nákupe práškových farieb?

1. Metóda rozpoznávania vzhľadu:
1. Pocit ruky Pocit ruky je hladký, uvoľnený a plávajúci ako hodváb. Ruka je hrubá, ťažká, ťažká. Chyťte za hrsť prášku do ruky, tým bude púder hladší a kvalita bude lepšia. Naopak, prášok bude drsný a ťažký a kvalita bude zlá. Nie je ľahké striekať a padá veľa sekundárneho prášku a odpad je veľký.
2. Objem Čím väčší je objem, tým menej plniva v práškovom nátere a tým vyššie náklady. Čím lepšia je kvalita prášku. Čím menší je objem, tým vyššie je plnivo v práškovom nátere a tým nižšie sú náklady. Čím horšia je kvalita prášku. V prípade toho istého kartónu, ak je veľkosť ventilátora veľká, je to dobrý ventilátor a veľkosť domácnosti je malá, je to slabý ventilátor. Nie je ľahké striekať, existuje veľa sekundárnych padajúcich práškov, veľký odpad, malá plocha striekania a vysoké náklady na použitie.
3. Doba skladovania Dobrý prášok sa môže skladovať dlhú dobu a vyrovnanie prášku a ďalšie efekty zostávajú nezmenené. Chudobný prášok nemožno skladovať dlhú dobu. Nekvalitný prášok bude mať po 3 mesiacoch zlé vyrovnanie a ďalšie účinky. Skladovateľnosť bežného prášku je 12 mesiacov pri izbovej teplote a kvalita produktov s použitím lacných surovín je nestabilná a ľahko sa zhoršuje. Použitím nekvalitných surovín na výrobu prášku striekaný povrch urýchli rozdrvenie a starnutie po pol roku. Ovplyvniť povesť zákazníkov. Navyše prášok nie je ľahko skladovateľný, čo spôsobuje veľké plytvanie práškom u zákazníkov a vysoké poplatky.

2. Metóda identifikácie práce personálu postreku:
Rýchlosť nanášania prášku, dobrá pracovná účinnosť, prášok sa ľahko strieka, 1-3 pištole môžu pokryť substrát, sekundárne získavanie prášku je menšie a pracovná účinnosť je vysoká. Nekvalitný prášok nie je ľahké práškovať, nastriekajte 3-5 pištolí na pokrytie substrátu, sekundárna regenerácia prášku je príliš veľká, efektivita práce je nízka. Operátori môžu určiť, či padá príliš veľa prášku rozprašovaním prášku. Za rovnaký čas sa vyrobí menej produktov a viac sekundárnych recyklovaných práškov, čo zvyšuje záťaž operátorov a znižuje efektivitu práce.

3. Spôsob identifikácie pečenia:
Vzniká nejaký dym? Dobrý prášok neprodukuje počas pečenia veľké množstvo dymu. Chudobný prášok vytvára počas pečenia veľa dymu. Dobré práškové suroviny neprodukujú veľké množstvo dymu a niektorí výrobcovia plnia dobré materiály menej kvalitnými surovinami. Množstvo prášku sa zvýši a štvorcové číslo sa nebude rozprašovať, čo zvýši náklady na použitie a rovnaké množstvo prášku vytvorí menej produktov.

4. Metóda identifikácie ochrany životného prostredia:
Práškové materiály testované spoločnosťou SGS na ochranu životného prostredia sú všetky vyrábané vo veľkých továrňach a je zaručená ochrana životného prostredia. Nekvalitné materiály a pridávanie recyklovaného prášku, neexistuje spôsob, ako zabezpečiť, aby ochrana životného prostredia dlhodobo neprekračovala štandard. Ochrana životného prostredia Testovanie SGS Prekročenie noriem ochrany životného prostredia spôsobilo niektorým exportným spoločnostiam veľké ekonomické straty.