Čo je potrebné pre vývoj práškových lakov vytvrdzujúcich pri nízkej teplote

Aby bolo možné študovať výrobu epoxidových práškových náterov vytvrdzujúcich pri nízkej teplote, je možné teplotu práškového náteru znížiť tak, aby sa mohol nanášať na povrch materiálov citlivých na teplo. Diskutovalo sa o výbere syntetických živíc, vytvrdzovacích činidiel, pigmentov, plnív a prísad a experimentálne sa testovalo zloženie receptúry.

Bol stanovený vzorec nízkoteplotného vytvrdzovacieho epoxidového práškového náteru, bola určená cesta procesu a bola analyzovaná a testovaná jeho výkonnosť. Výsledky ukazujú, že teplota vytvrdzovania nízkoteplotných epoxidových práškových náterov môže byť znížená na 110 ℃. Na povrch materiálov citlivých na teplo je možné natrieť práškovou farbou.

Práškové nátery a nátery sú uprednostňované ľuďmi kvôli ich úsporám zdrojov, energie, bez znečistenia, vysokej účinnosti a ľahko realizovateľných výhod automatizovanej výroby. Produkcia rýchlo rástla a stala sa jedným z vývojových smerov priemyslu náterových hmôt.

Podmienky vytvrdzovania všeobecných práškových náterov sú väčšinou pri teplote 150 až 180 ℃ a niektoré sú až 200 ℃ a čas je 20 až 30 minút. Nevýhodou je vyššia teplota pečenia a dlhší čas.

Vyššia teplota vypaľovania prináša značné ťažkosti pri lakovaní tepelne neodolných podkladov, ako sú plasty, drevo a spájkované kovové diely, čo obmedzuje rozšírenie aplikačného rozsahu práškových farieb. Čas pečenia je dlhý, výrobný cyklus produktu je dlhý a efektívnosť výroby je nízka.

Ako efektívne znížiť teplotu vytvrdzovania a čas vytvrdzovania práškových náterov bolo vždy problémom v priemysle práškových náterov. Z hľadiska úspory energie, znižovania nákladov, zvyšovania efektívnosti a rozširovania aplikačného rozsahu práškových náterových hmôt má vývoj nízkoteplotných práškových náterových látok veľký význam.

Nízkoteplotné vytvrdzovanie práškových náterov sa dosahuje zvýšením reaktivity živice a vytvrdzovacieho činidla. V tomto experimente boli vybrané vhodné urýchľovače na realizáciu nízkoteplotného vytvrdzovania práškových náterov.

Epoxidové živice majú reaktívne epoxidové skupiny a reaktivita skupín sa mení s molekulovou hmotnosťou živice a štruktúrou živice. Živica pre práškové nátery má nasledujúce vlastnosti: molekulová hmotnosť živice je malá, ale teplota skleného prechodu je vyššia ako 50 ℃, živica je krehká, ľahko sa mechanicky rozdrví, aby sa získala požadovaná veľkosť častíc pri miestnosti a pri teplote miestnosti nie je ľahké aglomerovať prášok. Živica má nízku viskozitu taveniny pri teplote vytvrdzovania práškového náteru a ľahko sa vyrovnáva, aby sa získal relatívne tenký a hladký náterový film. Existuje mnoho druhov živíc. Zmiešaním živíc s rôznymi teplotami topenia, viskozitou a epoxidovou hodnotou možno živice s požadovanými technickými indikátormi upraviť a vyrobiť z nich práškové nátery s rôznymi potrebami.