Recyklácia práškových náterov

Práškové lakovanie je druh náteru šetrného k životnému prostrediu. Jeho prchavosť bez rozpúšťadiel a opakovane použiteľný prestriekaný náter ho robia obľúbeným medzi spotrebiteľmi. Náterové nátery sú však stále široko používané v rôznych povolaniach a nevyhnutne spôsobia vážne problémy. Rozmaznaný vzhľad.
V posledných rokoch mnohí výrobcovia práškových farieb neustále regenerujú práškové farby vo výrobnom procese na trhu, hlavne recyklujú práškové farby, odpadový prášok z práškových farieb, striekací prášok atď., čo je nielen ekologické, ale aj úsporné.

Aké sú výhody recyklácie práškových farieb?
Hoci regenerácia práškového náteru obnovuje iba niektoré obnoviteľné práškové materiály, ako je práškový náter, odpadový prášok z elektrostatického striekania, striekací prášok atď., je to koniec koncov aj spôsob obnovy kapitálu a opätovného použitia, čo má dôležité dôsledky pre výrobcov práškových náterov. Obnova kapitálu je zásluha, ktorá prináša prospech krajine a ľuďom, a je to tiež významná udalosť. Nielenže znižuje ekonomické straty užívateľov, ale podporuje aj rozvoj samotného výrobcu práškových farieb. Ešte dôležitejšie je, že rozširuje mieru využitia kapitálu a predstavuje priaznivú slučku. Zatiaľ čo práškové lakovanie je prospešné pre všeobecné životné prostredie, znečistenie prachom spôsobené nedostatočne recyklovaným zariadením má vážny dopad na malé prostredie oblasti striekania. Kvôli nedostatku regeneračných efektov zariadení na recykláciu práškových farieb je na scéne práškového nástreku vždy prašné pracovné prostredie a neudržiavaní operátori.

Forma recyklácie práškových farieb
Rôzne zdroje striekacích zariadení využívajú rôzne princípy recyklácie. A s vrúbľovaním, fúziou a odvodzovaním rôznych foriem zariadení, videné vybavenie je všetkých druhov a efekt obnovy je veľmi odlišný. Všeobecným trendom je, že drahé dovážané zariadenia majú dobré recyklačné účinky, zatiaľ čo mnohé značky lacných malých zariadení majú slabé recyklačné účinky. Tieto malé zariadenia sa však využívajú najviac, majú rozsiahlejší vplyv na povrchovú úpravu a môžu lepšie reprezentovať úroveň povrchovej úpravy.
Bežné metódy obnovy: obnova filtračného prvku konečný filter; priame vybitie filtračného prvku; veľká kombinácia cyklónových filtračných prvkov; malá kombinácia cyklónových filtračných prvkov; cyklónový regeneračný vreckový filter atď.

Ako zlepšiť kapacitu recyklácie práškových farieb
Potom, čo prášok vyjde zo striekacej pištole, existujú nasledujúce typy cieľov: absorbuje sa na obrobok a stáva sa účinnou farbou, padá na spodnú plošinu práškovej striekacej kabíny a stáva sa platformou na recykláciu prášku, recykluje sa na filtračný prvok a pretrepáva sa na recykláciu alebo cyklónová separácia na recykláciu. , Zachytené konečným filtrom, vypustené alebo priamo vypustené z primárnej recyklácie, padajúce na pracovisko z otvoru práškovej striekacej miestnosti.
⑴Zvýšte efektívne využitie prášku, upravte vysokonapäťovú statickú elektrinu striekacej pištole, použite automatický riadiaci systém na zastavenie striekania tam, kde nie je obrobok, obrobok je dobre uzemnený, manuálne striekanie alebo vývoj robotického inteligentného striekania podobného systém lakovania atď.
⑵ Primeraná optimalizácia distribúcie veľkosti častíc prášku na zníženie množstva ultrajemného prášku. V procese výroby prášku sa odstraňuje ultrajemný prášok (menej ako 3 μm), takže množstvo prášku, ktoré prejde materiálom filtra, sa zníži na minimum.
⑶Zväčšite oblasť filtrovania a zlepšite presnosť filtrovania. Na základe predpokladu zabezpečenia špecifického podtlaku v striekacej kabíne prejde cez konečný filter menej prášku. Na tento účel môžete zvážiť použitie dostatočnej plochy nástreku stropu alebo steny, navrhnúť to ako priestor na filtráciu a sedimentáciu prášku, zatiaľ čo filtračný materiál môže obsahovať viac prášku, pomalý prietok prispieva k filtrácii prášku a separácii od vzduchu. .