Technológia procesu: bežné problémy práškového lakovania

Výrobcovia práškových farieb a spoločnosti, ktoré používajú práškové farby, neustále skúmali technológiu práškového lakovania. Práškové lakovanie a jeho technológia lakovania je nový proces a technológia, ktorá sa v mojej krajine rýchlo rozvíja už viac ako desať rokov. Šetrí energiu a zdroje, znižuje znečistenie životného prostredia, je jednoduchý v procese, ľahko realizovateľná automatizácia, odolný v nátere a recyklovateľný. Charakteristiky opätovného použitia, nasledujúce zhŕňa bežné problémy práškového lakovania.
1. Odfarbenie náterového filmu

Príčiny: 1. Na povrchu náteru je zvyšková ošetrovacia kvapalina; 2. Prepálenie alebo prchavý plyn v peci; 3. Miešanie iných farieb prášku počas výstavby; 4. Samotný pigment práškového náteru nie je odolný voči vysokej teplote alebo živica ľahko zožltne.

Riešenie: 1. Zlepšiť metódu predúpravy; 2. Vytvorte vhodné podmienky na pečenie a vyčistite pec na pečenie; 3. Posilnite čistenie pred výstavbou; 4. Vymeňte kvalifikované práškové nátery.

Po druhé, na povrchu povlaku sú častice

Príčiny: 1. Povrch lakovaného obrobku nie je čistý; 2. Zásoba prášku je nerovnomerná a striekacia pištoľ nie je atomizovaná; 3. Prášok je príliš jemný alebo je vlhký a zhlukuje sa, čo spôsobuje hromadenie prášku v striekacej pištoli; 4. Miesto náteru nie je čisté alebo nastriekané V interiéri kvapká prášok; 5. Kvalita recyklovaného prášku alebo samotného práškového lakovania je nízka.

Riešenie: 1. Zlepšiť kvalitu podkladu obrobku a posilniť predúpravu; 2. Nastavte tlak vzduchu, skontrolujte deflektor a nastavte ho na najlepší bod; 3. Kontrolujte distribúciu veľkosti prášku, udržujte prášok správne a zabráňte vlhkosti; 4. Vyčistite miesto , Vyčistite vzduch; 5. Po preosiatí recyklovaného prášku sa nový prášok zmieša a použije a vymení sa kvalifikovaný prášok.

Tri, zmršťovanie

Príčiny: 1. Olejové škvrny na povrchu obrobku; 2. Voda, olej atď. v stlačenom vzduchu, čo spôsobuje kontamináciu prášku; 3. Znečistené prachom alebo inými nečistotami; 4. Samotný práškový náter je znečistený

Riešenie: 1. Posilnite predúpravu; 2. Posilnite čistenie stlačeného vzduchu pred lakovaním; 3. Dôkladne vyčistite prostredie a vymeňte kvalifikovaný prášok.

Po štvrté, zlé vyrovnanie alebo vážna pomarančová kôra

Príčiny: 1. Povrch obrobku je drsný; 2. Častice prášku sú hrubé, vlhké alebo samotné vyrovnanie prášku je slabé; 3. Teplota vytvrdzovania je príliš vysoká alebo príliš nízka; 4. Náterový film je príliš tenký alebo príliš hrubý; 5. Obrobok je zle uzemnený; 6 .Zmiešajú sa rôzne prášky.

Riešenie: 1. Zlepšite konečnú úpravu obrobku; 2. Vyberte si vysokokvalitný prášok s rovnomernou distribúciou veľkosti častíc a dobrým vyrovnaním a zabráňte navlhnutiu prášku; 3. Upravte vhodné podmienky vytvrdzovania; 4. Kontrolujte hrúbku prášku na 60-80 μm; 5. Pravidelne čistite vešiaky; 6. Pred stavbou dôkladne vyčistite práškový striekací systém a miesto, aby ste sa vyhli zmiešaniu práškov rôznych typov alebo rôznych výrobcov.