Nová voľba pre antioróziu ventilu a potrubia: Ako účinne znižuje rýchlosť korózie práškový náter?

Práškový povlak je tuhý povlak bez rozpúšťadla, ktorý je rovnomerne pripevnený k povrchu ventilu a potrubím elektrostatickým postrekovaním alebo ponorením fluidného lôžka, a potom pri vysokej teplote upevnená pri vysokej teplote, aby sa vytvoril hustý protiorózny povlak. Tento náter má viac antikoróznych mechanizmov:
Účinok fyzickej bariéry: Samotný náter pôsobí ako hustá fyzická bariéra, účinne izoluje ventil a potrubie z priameho kontaktu s korozívnym médiom a znižuje výskyt koróznych reakcií.
Chemická stabilita: Zložky živice, pigmentu a plniva v práškovom povlaku sú starostlivo proporčné a majú vysokú chemickú stabilitu, ktorá môže odolávať erózii rôznych chemických médií, ako sú kyselina, alkali, soľ atď.
Elektrochemický účinok ochrany: Niektoré práškové povlaky obsahujú kovové pigmenty, ako je zinkový prášok a hliníkový prášok. Tieto pigmenty tvoria mikro-batoľový účinok pri povlaku, poskytujú elektrochemickú ochranu ventilu a substrátu potrubia a ďalej spomaľujú rýchlosť korózie.

V porovnaní s tradičnými povlakami na báze rozpúšťadla majú práškové povlaky tieto významné výhody:
Ochrana životného prostredia: Neobsahuje VOC (prchavé organické zlúčeniny), má malé znečistenie životného prostredia a je v súlade so súčasným globálnym trendom ochrany životného prostredia.
Vysoká účinnosť: hrubší povlak sa dá dosiahnuť pri jednom povlaku, so rýchlou rýchlosťou vytvrdzovania a zlepšenou účinnosťou výroby.
Ekonomická efektívnosť: Aj keď počiatočná investícia môže byť o niečo vyššia, dlhodobé ekonomické výhody sú významné v dôsledku dlhej životnosti povlaku a nízkych nákladov na údržbu.
Aplikačný účinok práškového povlaku v antiorózii plynovodu ventilov sa odráža hlavne v týchto aspektoch:
Výrazne znížte mieru korózie: vytvorením hustého protikorózneho povlaku účinne zabraňuje penetrácii korozívnych médií a významne znižuje mieru korózie potrubí ventilu. Experimentálne údaje ukazujú, že rýchlosť korózie plynovodov ventilov potiahnutá práškovým povlakom je o viac ako 50% nižšia ako v prípade potrubí ventilov, ktoré nie sú potiahnuté alebo potiahnuté tradičnými povlakmi.
Rozšírenie životnosti: pod ochranou protikorózneho povlaku sa servisná cena ventilových potrubí výrazne predĺži. To nielen znižuje frekvenciu výmeny zariadenia v dôsledku korózie, ale tiež znižuje straty výroby spôsobenú údržbou prestojov.
Vylepšite estetiku a rozpoznávanie: Práškové povlaky sú bohaté na farby a môžu sa prispôsobiť v rôznych farbách podľa skutočných potrieb na zlepšenie estetiky plynovodov ventilov. Povlaky rôznych farieb sa môžu použiť aj na rozlíšenie potrubí s rôznymi médiami alebo funkciami, zlepšenie prevádzkovej bezpečnosti a účinnosti údržby.
Zvýšený odpor počasia: povlak vytvorený po vyliečení práškového povlaku má vynikajúcu odolnosť proti počasiu, môže odolávať prírodným environmentálnym faktorom, ako sú ultrafialové lúče, erózia vetra a dažďa, a udržiavať dlhodobú stabilitu povlaku.

Pri výbere ventily a potrubia práškový náter , je potrebné zvážiť špecifické pracovné podmienky, stredný typ, teplotný rozsah a ďalšie faktory plynovodu ventilu, aby sa zabezpečila dobrá zhoda medzi povlakom a substrátom a najlepším protioróznym účinkom. Nasledujú niektoré z hľadiska výberu kľúčov a aplikácií:
Typ povlaku: Podľa korozívneho prostredia, v ktorom je potrubie ventilu umiestnené, vyberte vhodný typ povlaku, ako je epoxid, polyester, polyuretán atď.
Hrúbka povlaku: Hrúbka povlaku priamo ovplyvňuje výkon antikorózie a hrúbka povlaku by sa mala primerane určiť podľa faktorov, ako je typ potiahnutia a stredná korozivita.
Podmienky vytvrdzovania: Uistite sa, že potrubie ventilu po povlaku sa môže vyliečiť za vhodných podmienok vytvrdzovania, aby sa získal najlepší výkon poťahovania.
Požiadavky na predbežné ošetrenie: Potrubie ventilu musí byť pred povlakom prísne predbežné, vrátane odstraňovania hrdze, odstránenia oleja, fosfátovania a ďalších krokov na zlepšenie pevnosti väzby a antikorózneho výkonu povlaku a substrátu.
Stavebné prostredie: Udržujte stavebné prostredie čisté a vhodné podmienky teploty a vlhkosti, aby ste zabránili vplyvu prachu, vlhkosti a ďalších faktorov na kvalitu povlaku.

Vďaka stále prísnejším environmentálnym predpisom a zvyšujúcim sa požiadavkám priemyselnej výroby na antikoróznu výkonnosť ventilov a potrubí sú vyhliadky na aplikáciu práškových povlakov v oblasti ventilu a potrubia široké. V budúcnosti sa práškové povlaky vyvíjajú ekologickejším, efektívnejším a inteligentnejším smerom, ako je vývoj technológie nízkoenergetického vytvrdzovania a inteligentného vybavenia potiahnutia, aby sa ďalej zlepšilo protiorózne výkonnosť a efektívnosť konštrukcie povlaku. V prípade ventilov a potrubí za rôznych pracovných podmienok sa vývoj práškových povlakov so špeciálnymi antikoróznymi funkciami, ako je napríklad vysoký teplotný odpor, odolnosť proti nízkej teplote, silná rezistencia na kyslé a alkali atď., Stane novým trendom vo vývoji priemyslu.