Ako ďalej zlepšiť antikorózny výkon práškových náterov

Práškové lakovanie a jeho technológia lakovania je nová technológia a nová technológia, ktorá sa v Číne rýchlo rozvíja už viac ako desať rokov. Má výhody šetrenia energie a zdrojov, znižovania znečistenia životného prostredia, jednoduchého procesu, ľahkej automatizácie, silného a odolného náteru a práškovej recyklovateľnosti. Opätovné použitie funkcií. Problémy s koróziou však sužujú priemysel náterov.

Fyzikálna bariérová ochrana je dosiahnutá pomocou zahustenia a zabránenia presakovaniu vrstveného plniva. Vrstvené plnivá široko používané v antikoróznych práškových náteroch sú hlavne oxid železitá sľuda, sericit a sklenené vločky. Korózne médiá majú tendenciu migrovať a difundovať lineárne v povlakoch obsahujúcich sférické plnivá, čo značne oneskoruje priebeh korózie povlaku. Malo by sa tiež poukázať na to, že vločkovité plnivo môže byť ťažké udržať pôvodný tvar listu počas spracovania práškového lakovania a procesu vytláčania, čo obmedzuje jeho použitie v práškových lakoch.

Ako pigmentové plnivá pre antikorózne nátery možno v zásade použiť kovy, ktoré sú reaktívnejšie ako elektrochemické vlastnosti substrátu. V súčasnosti sú však najrozšírenejšie častice kovového zinku, uvádza sa, že priemerný priemer častíc prstencového zinku na dosiahnutie najlepšieho antikorózneho výkonu je 2 μm. Antikorózny mechanizmus kovového zinku spočíva v tom, že zinok sa zúčastňuje koróznej reakcie za vzniku nerozpustných materiálov, ako je ZnFe2O4 a zásaditý uhličitan zinočnatý. Najmä po nahradení tradičného sférického zinku vločkovitým kovovým zinkom má vločkovitý kovový zinok jedinečné paralelné preplátované spoje. Tieniaca funkcia ďalej zlepšuje antikorózne vlastnosti náteru.

Pigmenty a plnivá s postupným uvoľňovaním možno klasifikovať na typ katódy a typ anódy podľa typu príslušnej reakcie. Katódové inhibítory korózie, ako sú anorganické soli horčíka a hliníka, inhibujú koróziu povlaku iniciáciou reakcie in situ s hydroxidovými iónmi v neutrálnom prostredí. Anódový inhibítor korózie, ako je fosforečnan, kremičitan alebo hydroxid, vytvára na povrchu kovu oxidovanú ochrannú vrstvu. Ak je typ plniva s pomalým uvoľňovaním reakcie nedostatočný, bude to mať za následok zlú plochu elektródy, čo urýchli priebeh korózie. V súčasnosti sú najpoužívanejšie pigmenty a plnivá typu s pomalým uvoľňovaním pigmenty obsahujúce fosforečnan, ako je fosforečnan zinočnatý a fosforečnan horečnatý. Okrem toho existuje trieda menej toxických pigmentov s pomalým uvoľňovaním, čo sú pigmenty spinelového typu na báze zmesí oxidov kovov.