Guaddrail Powder Coating: Budovanie dvojitej bariéry bezpečnosti a krásy

V moderných vylepšeniach mestskej výstavby a infraštruktúry sú kovové zábradlie kľúčovými komponentmi na zabezpečenie verejnej bezpečnosti a ich ochranný výkon a kvalita vzhľadu pritiahli veľkú pozornosť. Guaddrail Power Coating, ako nový typ materiálu šetrného k životnému prostrediu, postupne nahrádza tradičné farby a stáva sa hlavnou voľbou pre ochranu kovovej zábradlia svojimi fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami a procesnými výhodami. Tento povlak vo forme prášku je rovnomerne pripevnený k kovovému povrchu procesmi, ako je elektrostatické postreky a vrstvenie fluidizovaného lôžka, a po vysokoteplotnom vytvrdzovaní tvorí hustú ochrannú vrstvu, ktorá poskytuje dlhodobú ochranu pre zábradlie.

Z technického princípu spočíva základná výhoda povlaku práškového zábradlia v stabilite jeho molekulárnej štruktúry. Epoxidové práškové povlaky tvorí chemickú väzbu s povrchom kovu cez epoxidovú skupinu v molekulárnom reťazci, čo dáva povlakovú chemickú koróznu rezistenciu; Polyester práškový povlak sa spolieha na konjugované dvojité väzby v štruktúre benzénového kruhu, aby sa udržala stabilita molekulárneho reťazca pod ultrafialovým ožarovaním, čo vykazuje super anti-starnutie. Tento mechanizmus ochrany na molekulárnej úrovni umožňuje povlaku odolávať kyslej dažďovej erózii, korózii soľného rozprašovania a ultrafialového žiarenia a stále si môže udržiavať životnosť v oblasti viac ako 15 rokov v drsnom prostredí, ako sú pobrežné oblasti a priemyselné znečistenie.

V scenároch aplikácie vykazujú práškové povlaky Gundrail významné diferencované výhody. V oblasti dopravných zariadení musia zábradlia diaľnice vydržať vplyv vozidiel rýchlosťou 120 kilometrov za hodinu a extrémne teplotné rozdiely -40 ℃ až 70 ℃. Práškové povlaky pridávajú nano-keramické častice, aby tvrdosť povlaku dosiahla viac ako 5 hodín, čo účinne zabránilo spadnutiu povlaku v dôsledku škrabancov. V oblasti stavebníctva musia výškové zábradlí balkón budov brať do úvahy krásu aj ochranu. Práškové povlaky môžu dosiahnuť stovky povrchových efektov, ako je kovová textúra, imitačné kamenné zrno a drevené zrno. Zároveň, pridaním antibakteriálnych látok, má povlak samočistiaca funkcia a viac ako 90% škvŕn môže byť odstránená dažďovou vodou. V oblasti energetických zariadení vyžadujú zábradlia rozvodne izolačné výkony 10^12Ω · cm. Práškové povlaky sú špeciálne formulované na dosiahnutie elektrickej izolácie pri zachovaní mechanickej pevnosti.

Pokiaľ ide o charakteristiky procesu, práškové povlaky používajú zásadu elektrostatickej adsorpcie, aby sa povlakové častice negatívne nabili a potom sa ukladali na pozitívne nabitý povrch kovu smerom a účinnosť poťahovania sa zvýši o 300% v porovnaní s tradičnými farbami. Proces vytvrdzovania využíva infračervené žiarenie na vyliečenie povlaku pri 180 ° C za 15 minút, čo šetrí 60% energiu v porovnaní so sušením farby. Pozoruhodnejšie sú jeho vlastnosti ochrany životného prostredia. Celý proces poťahovania má nulové emisie VOC a odpadový prášok môže dosiahnuť 98% mieru opätovného použitia prostredníctvom recyklačného systému, ktorý plne v súlade s nariadeniami o EÚ a čínskych normách ochrany životného prostredia.

Pokiaľ ide o výkon ochrany, práškové povlaky vytvára viacúrovňový systém ochrany. Spodná vrstva je fosfáovaná za vzniku chemického konverzného filmu, aby sa zvýšila väzba medzi kovom a povlakom; Stredná vrstva využíva epoxidovú živicu na dosiahnutie funkcie proti korózii a hustota korózie prúdu je o 90% nižšia ako hustota tradičného galvanizačného procesu; Povrchová vrstva využíva polyesterovú živicu na zabezpečenie ochrany opotrebenia s tvrdosťou ceruzky 5 hodín a vydrží viac ako 5 000 rozpadov bez škrabancov. Táto trojvrstvová kompozitná štruktúra umožňuje zábradlia dobre fungovať pri teste soľného spreja a povrch zostáva hladký po 720 hodinách testu neutrálneho soli (NSS).

Pokiaľ ide o estetický výkon, práškové povlaky sa prelomia farebnými obmedzeniami tradičných povlakov. Prostredníctvom kompozitnej aplikácie kovových pigmentov a perleťového prášku je možné dosiahnuť viac ako 300 špeciálnych efektov, ako je zrkadlové striebro a šampanské zlato, čo spĺňa požiadavky architektonického štýlu od modernej jednoduchosti po neoklasikizmus. V určitom projekte terminálu letiska si kovové zábradlie potiahnuté práškom stále udržiavajú saturáciu farieb o viac ako 90% po 5 rokoch vetra a dažďa, čo ukazuje odolnosť proti poveternostným vplyvom.

Inovácia stavebných technológií ďalej zlepšila praktickosť práškových povlakov. Automatizované elektrostatické postrekovacie zariadenie spôsobuje, že uniformita hrúbky povlaku dosahuje ± 5 μm, čo ďaleko presahuje ± 20 μm štandard manuálneho kefovania. Technológia fluidizovaného potiahnutia postele dosahuje úplné pokrytie zložitých štrukturálnych častí. V prípade zábradlia s dutými vzormi je možné priľnavé priľnavosť stále udržiavať na viac ako 95%. Táto výhoda procesu zvyšuje účinnosť výroby zábradlia o 40%a denná výrobná kapacita jednej výrobnej linky presahuje 2 000 metrov.

Z pohľadu priemyselných trendov, záferové práškové povlaky sa pohybujú smerom k funkčnej integrácii. Samostatné povlaky pridávajú častice oxidu nano-titánového oxidu, ktoré umožňujú povrchové povrchy fotokatalyticky rozkladať organické látky; Plameňové povlaky používajú spomaľovače horenia fosforu na udržanie potiahnutia štrukturálne neporušeného pri 800 ° C; Antibakteriálne povlaky používajú technológiu s pomalým uvoľňovaním iónov striebra na dosiahnutie rýchlosti bakteriálnej inhibície 99,9%. Tieto inovatívne vzorce upgradujú práškové povlaky z jednoduchých ochranných materiálov po multifunkčné kompozitné materiály.

Pokiaľ ide o systém kontroly kvality, priemysel stanovil úplný testovací štandard. Hrúbka povlaku je presne meraná magnetickým senzorom do ± 1μm, test adhézie používa štandard ISO 2409 na zabezpečenie toho, aby spĺňal štandard úrovne 1, a test odolného voči poveternostným vplyvom je založený na štandarde ASTM G154 počas 1 000 hodín zrýchlených experimentov starnutia. Tieto štandardizované metódy testovania poskytujú spoľahlivé záruky na ochranný výkon Guadrrail.