Faktory, ktoré ovplyvňujú kvalitu práškových náterov

V užšom zmysle je práškové lakovanie len polotovar. Pre zákazníkov je to špeciálna surovina. Zákazníci ho musia použiť na vytvorenie finálneho produktu – náteru. Kvalita povlaku teda priamo nesúvisí len s kvalitou práškového lakovania, ale úzko súvisí aj s kvalitou procesu lakovania.

V súčasnosti je na trhu málo technického personálu špecializujúceho sa na práškové lakovanie a lakovacie služby. Väčšina technického personálu v práškových lakovniach sa vyvinula z chemických, materiálových, náterových a iných odborných štúdií a niektorí boli dlhodobo školení z prvej línie. Tým, ktorí menia povolanie, vo všeobecnosti chýbajú bohaté teoretické a praktické znalosti.

Aj keď existuje veľa faktorov ovplyvňujúcich kvalitu, na mieste je zvyčajne len jeden alebo dva kľúčové faktory, takže rýchle odstránenie rušivých faktorov na určenie ovplyvňujúcich faktorov je kľúčom k úspechu služby. Pri určovaní ovplyvňujúcich faktorov sa vo všeobecnosti používa skríningová metóda, to znamená, že podľa výsledkov skúšok kvality náterových výrobkov sa analyzujú a vylúčia nepodstatné faktory, rýchlo sa uzamknú faktory bodu kontaktu a vytvárajú sa podmienky na formuláciu plány testov a potvrdenie ovplyvňujúcich faktorov.

Ak je priľnavosť náteru slabá, pokiaľ existuje široký rozsah priľnavosti náteru (ako je plocha náteru nie menšia ako 20 cm2, kvalifikovaný obrobok je väčší alebo rovný jednej atď.), práškové nátery, fosfátovacie činidlá, podkladové materiály a Faktory ovplyvňujúce proces striekania.

Pri mierne zhrdzavených obrobkoch a obrobkoch so zreteľnými vodnými stopami po umytí sa priľnavosť náteru výrazne nezníži; a problém zlej priľnavosti spôsobený nedostatočným vytvrdzovaním možno skontrolovať počas skúšky prierezu; Zlé zaostrenie je spôsobené najmä nekvalifikovanou povrchovou úpravou obrobku. Jedným je neúplné odmastenie a druhým príliš voľný fosfátovací film.

Ďalším príkladom je problém so vzduchovými bublinami a dierkami. Pokiaľ na povrchu obrobku po lakovaní nie sú rovnomerné alebo pravidelné vzduchové bubliny alebo dierky, je možné v podstate eliminovať účinky práškových náterov, povrchových úprav, podkladových materiálov a procesov vytvrdzovania rozprašovaním. Zlyhanie lokálneho ošetrenia, ako je lokálna nadmerná korózia (korózne dutiny, usadené oxidy), nečistoty (olejové škvrny, blatové škvrny, hrdzavé škvrny) atď. a pozinkované diely).

Na zistenie ovplyvňujúcich faktorov sa musí pred formulovaním plánu testu vykonať podrobná demonštrácia. Samoukážku musí vykonať aj jeden servisný pracovník. Z testovacích údajov, parametrov procesu, výsledkov procesných testov a iných informácií zozbieraných na mieste atď. sa určujú pozitívne faktory. Diskriminácia a analýza negatívnych aspektov, aby sa zabezpečilo, že počiatočný smer testu je presný.