Hlavné metódy regenerácie práškového lakovania zahŕňajú regeneráciu filtračných prvkov a kombináciu veľkých cyklónov a malých cyklónov. Zlepšením recyklačného systému možno dosiahnuť efektívnejšie a čistejšie lakovanie.
1 Zariadenie na detekciu a čistenie filtračného prvku. Neexistuje jednotná norma, kedy by sa mal filtračný prvok na regeneráciu prášku zlikvidovať. Často je to samotný filtračný prvok, ktorý bol pred výmenou poškodený a prasknutý. V dôsledku toho prášok zablokoval nasledujúci konečný filtračný materiál - bavlna alebo rám filtra; alebo pozri Až keď sa prášok silno rozsypal, napadlo ma vymeniť filtračnú vložku.
Pretože sa filtračný prvok spolieha na póry, ktoré zachytávajú prášok a oddeľujú prášok a vzduch, existuje riziko zablokovania pórov. Upchaté póry a znížená účinnosť regenerácie nie je možné pozorovať a posúdiť voľným okom. Preto je navrhnuté zariadenie na automatické čistenie filtračnej vložky a detekciu priepustnosti filtračnej vložky. Keď sa dosiahne určitý stupeň zanesenia (napríklad 50% alebo vysoký alebo nízky), znamená to, že kapacita regenerácie je nedostatočná a filtračný prvok je vyradený. Ak je možné priebežne a automaticky online zisťovať priepustnosť každého filtračného prvku, ako je napríklad rýchlosť prúdenia vzduchu, riadenie zariadenia stúpne na digitálnu úroveň a efekt obnovy môže byť vyjadrený číslami.
2 Systém obnovy frekvenčnej konverzie Pre systém obnovy znamená udržiavanie stabilného prietoku vzduchu stabilný efekt obnovy. Avšak pri rovnakej regeneračnej kapacite rôzne obrobky a rôzna účinnosť priľnavosti prášku, spolu s vodiacim účinkom niektorých veľkých obrobkov a dlhých obrobkov, tiež spôsobia rozliatie prášku. Frekvenčný ventilátor je možné zvoliť tak, aby upravoval objem rekuperačného vzduchu v určitom rozsahu, čo nielen spĺňa požiadavky na zníženie hluku, ale spĺňa aj požiadavky na kapacitu rekuperácie.
Niektoré výrobné linky majú obmedzenú konštrukčnú kapacitu, no niekedy je tam príliš veľa výrobných úloh. Vyššia rýchlosť reťaze môže vyriešiť výrobné potreby. Ak je však obnovovacia veterná sila konštantná, spôsobí vážne rozliatie prášku. Regeneračný ventilátor frekvenčnej konverzie sa môže prispôsobiť určitému zvýšeniu výrobnej kapacity a zabezpečiť recyklačný efekt. Systém obnovy frekvenčnej konverzie môže zvýšiť alebo znížiť objem vzduchu podľa regeneračného účinku, takže výroba práškového náteru má určitú mobilitu. Keď je objem výroby malý alebo objem rozprašovania prášku je malý, objem vzduchu ventilátora sa môže znížiť, čo má určitý účinok na úsporu energie.
3 Najzákladnejšia technológia čistého práškového boxu by mala byť čistá a bez vlákien, nečistôt a môže vytvárať dobrý vzduchotesný priestor.
Pokročilejšie práškovacie kabíny by nemali mať žiadne hromadenie prášku. Prášková kabína so spodným fúkacím zariadením môže prepraviť prestriekaný prášok včas, aby sa mohol použiť vo vedre s práškom, takže množstvo prášku, ktoré je potrebné otočiť na striekanie, je veľmi malé a prášok sa môže použiť včas. Vyskytli sa problémy s kvalitou a výrazne sa znížilo množstvo vyprodukovaného odpadového prášku. Čistiace prášková miestnosť vyššej úrovne by mala mať tvrdú a hladkú stenu, ktorá neabsorbuje príliš veľa prášku a ľahko sa čistí. Vďaka svojej vodivosti bude prášok absorbovaný do značnej hrúbky v kovovej práškovej miestnosti. Kvôli vysokej povrchovej odolnosti plastovej práškovej miestnosti sa prášok nedá ľahko čistiť. Sklenená prášková miestnosť je nevodivá a má nízky povrchový odpor. Prášok nebude adsorbovať príliš veľa a dá sa ľahko vyčistiť. Dobrá priehľadnosť skla uľahčuje operátorovi sledovanie stavu striekacej pištole. Sklo je tiež nehorľavý materiál, ktorý môže zabrániť nebezpečenstvu požiaru.