Podrobné vysvetlenie metód identifikácie práškových náterov

Spôsob identifikácie:

1. Metóda identifikácie vzhľadu:

1. Pocit ruky je hodvábne hladký, voľný, plávajúci. Cítiť drsnú, ťažkú ​​ruku, ťažkú ​​ruku. Chyťte za hrsť púdru do ruky, púder je hladší a sypkejší, kvalita dobrá, naopak púder je drsný a na dotyk ťažký, kvalitný Poor. Nie je ľahké striekať, viac sekundárneho prášku, odpad.

2. Čím väčší objem, tým menej plniva v práškovom nátere, tým vyššie náklady. Čím lepšia je kvalita prášku. Čím menší je objem, tým vyššie je plnivo v práškovom nátere, tým nižšie sú náklady. Čím horšia je kvalita prášku. Ten istý kartón, pozri Prášok tej rodiny je veľký, teda dobrý prášok, veľkosť domu je malá, to znamená, že prášok je chudobný. Nie je ľahké striekať, druhý prášok je viac, odpad je veľký, plocha striekania je malá a náklady na použitie sú vysoké.

3. Prášok s dobrou dobou skladovania je možné skladovať dlhú dobu, vyrovnanie prášku a ďalšie účinky sú nezmenené. Chudák prášok sa nedá dlho skladovať, chudák prášok po 3 mesiacoch, horšie sa vyrovnáva a ostatné účinky sú horšie. Normálny prášok je v Trvanlivosť je 12 mesiacov pri normálnej teplote a kvalita surovín nižšej kategórie je nestabilná a ľahko sa zhoršuje. Prášok sa vyrába s použitím nekvalitných surovín. Povrch nastriekaného povrchu po pol roku urýchli práškovanie a starnutie. Ovplyvní to povesť zákazníka. Okrem toho sa prášok ťažko skladuje a dodáva sa zákazníkom. Spôsobuje veľké plytvanie práškom a veľký poplatok

2. Metóda identifikácie oblasti postreku:

Obsah živice v bežnom prášku na striekanej ploche by mal byť približne 55-65%, živica je približne 20 juanov / kg a plnivo je približne 2 juanov. Niektoré továrne na výrobu zlého prášku používajú menej ako 45 % obsahu živice. Pridajte plnivo, aby ste znížili náklady a zmenšili plochu striekania. Kontrastná metóda: dva rovnaké práškové nástreky na rovnaký produkt, vidieť, že jeden z práškových náterových produktov, ten má menej striekaných produktov, menej striekaných produktov je chudobných, náklady na použitie sú vysoké. Pre výrobcu je plocha striekania malá a náklady na použitie sú vysoké. Podľa výpočtu 6 metrov štvorcových na kilogram prášku sa každý štvorec nastrieka, čo zodpovedá 3-6 juanom na kilogram prášku. Odporúča sa použiť výrobcu. Použite originálny prášok na dôkladný výpočet skutočných nákladov na použitie

3. Metóda identifikácie personálu maľovania:

Prášok na prášok, pracovná efektivita sa veľmi ľahko strieka, striekacie 1-3 pištole môžu pokryť podklad, sekundárne získavanie menšieho množstva prášku, vysoká efektivita práce. Slabý prášok nie je dobrý na prášok, nastriekajte 3-5 pištolí Substrát môže byť pokrytý, sekundárneho regeneračného prášku je viac a efektivita práce je nízka. Operátor môže nastriekať rýchlosť prášku a spadnutý prášok nie je príliš rozpoznaný. Súčasne vyrobeného produktu je menej, sekundárneho prášku je viac a prevádzka sa zvyšuje. Zaťaženie personálu, nízka efektivita.

4. Spôsob identifikácie pečenia:

Na výrobu dobrého prášku nie je žiadny dym. V procese pečenia nie je veľa dymu. Chudý prášok má počas pečenia veľa dymu. Dobré práškové suroviny neprodukujú veľa dymu a niektorí výrobcovia berú suroviny na nabíjanie. Dobrý materiál. Množstvo prášku sa zvýši, štvorcové číslo sa nebude rozprašovať, zvýši sa náklady na použitie a rovnaké množstvo prášku vytvorí menej produktu.

5. Spôsob rozpoznávania vzhľadu a lesku hotových výrobkov po upečení:

Vzhľad práškového výrobku po upečení je jemný, plný, transparentný a pevný. Vzhľad nekvalitného práškového produktu je matný, matný, povrch je zahmlený, nepriepustný a stereoskopický efekt je slabý. Vzhľad je nekvalitný, čo ovplyvňuje povesť zákazníka a ovplyvňuje vzhľad produktu. Lesk prášku je dobrý a lesk sa dá udržať dlho. Slabý lesk prášku je dobrý, keď je vypečený a nevädza začína po niekoľkých mesiacoch. Prášok vyrobený z materiálu so zlým leskom nemôže udržať dlhodobú stabilitu lesku a existujú sagitálne, práškové, odstraňované nátery atď.

6. Metóda identifikácie adhézie a starnutia:

Priľnavý a starnúci dobrý prášok má silnú priľnavosť a húževnatosť a môže sa uchovávať niekoľko rokov bez púdrovania a starnutia. Zlá priľnavosť prášku je slabá, veľmi krehký, starnutie po 3 mesiacoch až pol roku po nástreku, práškovaní. Vykonajte kontrastný test priľnavosti a ohybu a sledujte, či výrobok po niekoľkých mesiacoch starne alebo rozdrví. Priľnavosť a starnutie sú slabé, produkt ľahko starne, prášok, hrdzavie, skracuje životnosť produktu a ovplyvňuje povesť zákazníka.

Sedem. Spôsob identifikácie pri vysokej teplote:

Vysoká teplota, teplota sa nastaví na 220-230 stupňov a prášok sa udržiava 10-15 minút. Odolnosť voči teplote a poveternostným vplyvom je lepšia. Po pečení pri vysokej teplote je zmena farby malá a lesk sa mení málo. Slabá odolnosť voči prášku, teplote a poveternostným vplyvom Slabá, po vysokoteplotnom pečení je zmena farby vážna, lesk sa stáva matným. Táto metóda je obzvlášť účinná na detekciu vonkajšieho prášku farby svetla. Slabý prášok, slabá živica, oxid titaničitý, slabý pigment a plnivo, odolnosť voči teplote a poveternostným vplyvom. Nízke náklady, nekvalitné. Spoločnosť Huacai Advanced Material Co., Ltd je profesionálna vo výrobe práškových farieb RAL9016 (dopravná biela), RAL7035 (svetlo šedá), RAL9005 (jet čierna).

Osem. Metóda environmentálnej identifikácie:

Environmentálne testovanie SGS Dobré práškové materiály vyrábajú veľké továrne a je zaručená ochrana životného prostredia. Nekvalitné materiály a recyklované prášky, neexistuje spôsob, ako zabezpečiť, aby ochrana životného prostredia dlhodobo neprekračovala štandard. Ochrana životného prostredia Testovanie SGS Ochrana životného prostredia presahuje štandard a spôsobuje veľké ekonomické straty niektorým exportným podnikom.

deväť. Analýza súčasného stavu práškových farieb:

Práškové farby spracúvajú spotrebné výrobky, investičný prah je relatívne nízky a konkurencia na trhu je tvrdá. Spôsobuje to tiež chaos na trhu s práškovými farbami a fenomén rezania rohov je vážny. Snaha o krátkodobé výhody spôsobila relatívne veľký vplyv na niektoré skutočné podniky, plus prášok. Farba je prášková látka, ktorú nie je ľahké identifikovať a spôsobuje veľké ekonomické straty spôsobené niektorými práškovými podnikmi. Skutočné množstvo produktu je 3 tony a množstvo prášku sa falšovaním materiálu zvýši na 4-5 ton, cena je lacná. Naopak, zvyšuje náklady práškových podnikov. Väčšina práškových podnikov sa stará iba o cenu prášku a nezaujíma ich skutočné náklady na použitie, čo spôsobuje podniku veľké straty.