Konštrukčný proces a opatrenia pri termosetovom práškovom lakovaní

Termosetové práškové nátery sa nanášajú pomocou technológie vysokonapäťového, nízkoprúdového elektrostatického striekania. Na striekanie je možné použiť ručné striekacie pištole alebo automatické nanášacie linky zložené z viacerých striekacích pištolí. Trecia prášková striekacia pištoľ, ktorá pracuje na princípe trecieho nabíjania, nie je účinná pre všetky typy práškových farieb. Pri použití tohto typu striekacej pištole je potrebné venovať pozornosť výberu typov práškových náterov.
Pred vstupom striekaného obrobku do sušiaceho tunela alebo pece je potrebné striekaný obrobok dôkladne skontrolovať a tenké a poškodené časti nastriekať alebo úplne opraviť. Ak oprava nie je možná, prášok na obrobku sa môže odstrániť stlačeným vzduchom a potom znova nastriekať. V porovnaní s bežnou farbou môže tento proces opraviť chyby v procese výstavby v počiatočnej fáze výstavby. Preto je šrotovnosť práškových náterov extrémne nízka.
Nastriekaný obrobok sa priamo posiela do sušiaceho tunela alebo pece (bez otvoreného plameňa) a práškový náter sa roztaví, vyrovná a vytvrdí do náterového filmu pri teplote požadovanej pre proces. Všeobecnou podmienkou vytvrdzovania je, že teplota obrobku je vypálená pri 180°C po dobu 10-15 minút (samozrejme treba brať do úvahy čas, za ktorý obrobok vystúpi z izbovej teploty na túto teplotu, teda veľkosť a tepelnú kapacitu obrobok).
Pokiaľ sa prísne dodržiavajú podmienky procesu vytvrdzovania práškových náterov, vo väčšine prípadov je možné vo všeobecnosti zaručiť vysokovýkonné nátery. Pre vysokokvalitné práškové nátery je povolená určitá hranica prepečenia bez ovplyvnenia výkonu náteru.
Vytvrdzovací tunel a elektrické vybavenie pece by sa mali pravidelne kontrolovať a včas opravovať, aby sa zabezpečilo, že požadované podmienky sú pevné.
Aby sa zabezpečila vysoká kvalita náteru, prísne vykonávanie počas výstavby:
1. Práškový náter by sa mal skladovať v chladnom a suchom uzavretom stave a mal by sa používať striktne v dávkovom poradí.
2. Pred nastriekaním obrobku je potrebné dôkladne odstrániť všetok olej a nečistoty na povrchu a obrobok správne ošetriť.
3. Stlačený vzduch by mal byť bez oleja, vody a suchý. Často kontrolujte prevádzkový stav odlučovača oleja a vody.
4. Konštrukcia konštrukcie držiaka obrobku by mala byť primeraná a mala by udržiavať dobré spojenie so zemnou prenosovou časťou. Svietidlá by sa mali pravidelne čistiť, aby sa zachovalo dobré uzemnenie.
5. Správne vyberte práškový náter potrebný na konečný náter
6. Výkon systému regulácie teploty pece by mal byť stabilný a mal by byť schopný zabezpečiť podmienky potrebné na vytvrdzovanie povlaku.
7. Podávač prášku, regeneračný systém a striekacia skriňa by nemali byť znečistené a nemali by sa miešať žiadne iné prášky, inak to ovplyvní vzhľad konečného náteru.
8. Často kontrolujte výkon predúpravy a vytvrdzovacej pece a kontrolujte fyzikálne vlastnosti použitého prášku.
9. Recyklovaný prášok sa musí preosiať a zmiešať s novým práškom v určenom pomere.
10. Vyhnite sa silikónovému prachu alebo prachu z farieb v blízkosti miesta striekania práškového náteru, aby to neovplyvnilo kvalitu vzhľadu.