Aplikácia PE vosku a PP vosku v práškových náteroch, práškové nátery sú zelené, ekologické, netoxické a nezávadné nátery, ktoré má každý veľmi rád. V našej spoločnosti môže byť bohatá a pestrá a nespôsobila žiadnu škodu nášmu životnému prostrediu. . Ekologické práškové farby vstúpili do našej zelenej a ekologickej rodiny svojimi vlastnosťami, takže sa môže rýchlejšie rozširovať.
Práškové lakovanie je vlastne druh povlaku. Používa sa na vzhľad niektorých lodí a potrubí. Na tieto stredy je nanesená vrstva práškového laku, aby sa zabránilo korózii.
Vieme, že keď loď letí po mori, kovový trup je pri priamom kontakte s morskou vodou náchylný na koróziu. Preto v tomto čase musíte na vonkajšiu stranu naniesť vrstvu stabilnej farby izolujúcej morskú vodu a chemické vlastnosti práškového laku sú veľmi vysoké. Stabilita, takže výkon v tejto oblasti je tiež veľmi vynikajúci.
Vosk môže hrať úlohu pri vytvrdzovaní práškových náterov. Či už ide o matovanie alebo zlepšenie výkonu fólie, prvá vec, na ktorú treba myslieť, je použiť vosk. Samozrejme, rôzne druhy voskov zohrávajú v práškových náteroch rôzne úlohy. Pretože substráty s práškovým nástrekom majú na povrchu látky s malými molekulami, najmä pre porézne substráty, ako sú liatinové, hliníkové a zinkové substráty, tento typ vosku rieši povlak spôsobený vyššie uvedenými substrátmi, ako sú póry, bubliny a priehlbiny. Chyby vrstiev.
Vosk je distribuovaný na povrchu náterového filmu, aby chránil náterový film, predchádzal poškriabaniu, odieraniu a poskytoval odolnosť proti oderu. Vo všeobecnosti sa pridáva vosk modifikovaný propylénom, ktorý je obzvlášť účinný pre tmavé ploché formulácie a formulácie s pieskovým zrnom s nízkym leskom.
Rôzne druhy voskov majú jemný dotyk špeciálneho hodvábu. Tiež kvôli nezmáčavosti voskov voči iným náterom je možné pripraviť nátery proti znečisteniu. Naopak, ak vezmeme do úvahy prelakovateľnosť práškových náterových hmôt, ak nie je ľahké zmáčať povrch, nie je ľahké práškovať. Vosk nanášaný na práškové nátery má zlepšiť povrchové vlastnosti náterového filmu, vrátane zlepšenia hladkosti, odolnosti proti poškriabaniu a vodeodolnosti náterového filmu. Neskôr sa použil na ovplyvnenie reologických vlastností náteru, ako je odplynenie, zlepšenie vyrovnávacej a zhášacej schopnosti a zmena stavu povrchu náteru.