7035 práškový povlak: Ako s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, ako odolať vonkajšiemu fyzickému dopadu?

Update:13 Feb,2025

Tvrdosť ceruzky je bežnou metódou na meranie tvrdosti povlakov. Určuje úroveň tvrdosti povlakov poškriabaním povrchu povlakov s ceruzkou vodičmi odlišnej tvrdosti. 7035 práškových povlakov fungovalo dobre v testoch tvrdosti ceruzky a jeho úroveň tvrdosti je oveľa vyššia ako tvrdosť bežných povlakov, čo znamená, že dokáže lepšie odolať škrabancom a opotrebovaniu.

V praktických aplikáciách tvrdosť povlakov priamo súvisí s ich životnosťou a estetikou. Prírodné faktory, ako je vietor, piesok, dážď a slnečné svetlo vo vonkajších prostrediach, ako aj umelé trenie a škrabance, môžu poškodiť povlak. Vysoká tvrdosť 7035 práškových povlakov jej umožňuje udržiavať integritu a estetiku povlaku za týchto drsných podmienok. Aj keď je po dlhú dobu vystavený vonkajšiemu prostrediu, povlak nie je náchylný k škrabancom, noseniu atď., Čím sa rozširuje životnosť povlaku.

Okrem tvrdosti ceruzky je účinnosť nárazu tiež jedným z dôležitých ukazovateľov na meranie mechanických vlastností povlakov. Odráža schopnosť povlaku zachovať integritu povlaku, keď je ovplyvnená vonkajšími silami. 7035 práškový povlak Tiež funguje dobre v nárazovej sile. Jeho vynikajúci odolnosť v oblasti nárazu umožňuje vydržať rôzne fyzické dopady vo vonkajších prostrediach, ako je poškodenie človeka, prírodné padajúce predmety atď.

Vo vonkajších prostrediach môže byť povlak vystavený nárazovým silám z rôznych smerov, ako sú údery vtákov, škrabance na vetvy a ľudské kopy. Tieto dopadové sily často spôsobujú vážne poškodenie povlaku a dokonca spôsobujú, že povlak spadne. Vysoký nárazový náčinie práškového povlaku 7035 jej umožňuje udržiavať integritu povlaku pod týmito nárazovými silami, čím sa zabráni výskytu odlučovania a praskania povlaku.

Dôvod, prečo môže 7035 práškový povlak môže dobre fungovať v mechanických vlastnostiach, je hlavne spôsobený jedinečným vzorcom a procesom pokročilého výroby. Poter využíva vysoko kvalitnú polyesterovú živicu ako hlavný materiál tvoriaci film a dodáva vhodné množstvo výplne, prísad a pigmentov. Prostredníctvom presného proporcie a miešania sa vytvára poťahový systém s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami.

Pokiaľ ide o výrobnú technológiu, 7035 práškový povlak využíva pokročilú technológiu elektrostatickej postrekovania a technológiu vytvrdzovania pečenia s vysokým teplotou. Technológia elektrostatického postrekovania umožňuje rovnomerne pripevnenie povlaku k povrchu substrátu, aby vytvoril hustý povlak. Proces vysokej teploty pečenia a vytvrdzovania umožňuje molekulám živicovej v povlaku úplne zosieťovanie a vyliečenie, čím vytvára štruktúru povlaku s vysokou pevnosťou a tvrdosťou.

V praktických aplikáciách ukázalo 7035 práškových povlakov vynikajúce mechanické vlastnosti a odolnosť proti poveternostným vplyvom. Či už v oblastiach stavby závesov, dopravných zariadení, domácich spotrebičov alebo automobilových doplnkov, povlak môže poskytnúť odolnú a krásnu ochrannú vrstvu. Najmä vo vonkajších prostrediach, vysoká tvrdosť a pevnosť vysokého nárazu 7035 práškových povlakov jej umožňujú účinne odolať erózii prírodných faktorov, ako je vietor, piesok, dážď a slnečné svetlo, ako aj poškodenie spôsobené umelým trením a škrabancami.

Napríklad v poli Budova závesných stien sa 7035 práškových povlakov široko používa pri poťahovaní rôznych kovových listov a profilov zliatiny hliníkovej zliatiny. Tieto materiály sú ľahko erodované prírodnými faktormi, ako je vietor, piesok a dážď vo vonkajších prostrediach, a vysoká tvrdosť a vysoký nárazový pevnosť 7035 práškových povlakov umožňujú účinne chrániť tieto materiály pred poškodením, čím sa rozširuje služobná životnosť stavby Walls Walls.